Foar skroef fasteners produksje, oerflak behanneling is in proses mei de ûnûntkombere, in protte leveransiers yn freegjen oer de skroef fasteners, wize fan oerflak behanneling, de standert netwurk neffens de gearfette ynformaasje oer it oerflak fan de skroef fasteners mienskiplike ferwurkjen manieren binne d'r acht soarten fan foarmen, lykas: swart (blau), phosphating, hot dip sink, dacromet, elektryske galvanized, chrome plating, nikkel en sink impregnation.De befestigingsschroef oerflakbehanneling is troch in bepaalde metoade om in dekkende laach te foarmjen op it oerflak fan it wurkstik, har doel is om it oerflak fan it produkt prachtich te meitsjen, anty-korrosje-effekt.
Acht metoaden foar oerflakbehanneling foar befestigingsskroeven:
1, Swart (blau)
De befestigingen dy't moatte wurde behannele mei swart waarden pleatst yn 'e oplossing tank (145 ± 5 ℃) fan natrium hydroxide (NaOH) en natrium nitrit (NaNO2) oxidant ferwaarming en oksidaasje, it oerflak fan de metalen fasteners generearre in laach fan magnetyske Fe3O4 (Fe3O4) ) film, dikte is oer it algemien 0,6 - 0,8μm swart of blau swart.Sawol HG / 20613-2009 en HG / T20634-2009 noarmen foar befestigingen brûkt yn drukfetten fereaskje blauwe ferwurking.
2, fosfaat
Fosfaat is in proses fan it foarmjen fan fosfaat gemyske konverzjefilm troch gemyske en elektrogemyske reaksje.De fosfaatkonverzjefilm wurdt fosfaatfilm neamd.It doel fan fosfatering is om beskerming te jaan foar it basismetaal en foar te kommen dat it metaal oant in bepaalde mate korrodearre wurdt.Wurdt brûkt as primer foardat skilderjen te ferbetterjen de adhesion en corrosie ferset fan de ferve film;It kin brûkt wurde foar wrijvingsreduksje en smering yn metalen kâld wurkproses.De standert foar dûbele studs mei grutte diameter foar drukfetten fereasket fosfaat.
3, Hot dip galvanizing
Hot sink dipping is te ûnderdompeljen it stielen lid nei roest ferwidering yn de sink oplossing smolten by hege temperatuer op likernôch 600 ℃, sadat it oerflak fan it stielen lid wurdt hechte mei in sink laach.De dikte fan de sink laach sil net minder wêze as 65μm foar tinne plaat minder as 5mm, en net minder as 86μm foar dikke plaat 5mm en boppe.Sa spylje it doel fan corrosie previnsje.
4. Dacroll
DACROMET is in DACROMET oersetting en ôfkoarting, DACROMET, DACROMET rust, Dicron.It is in nije anty-corrosive coating mei sinkpoeder, aluminiumpoeder, chromic acid en deionisearre wetter as de haadkomponinten.D'r is gjin probleem mei wetterstofbrokkeling, en de konsistinsje fan koppel-preload is heul goed.As de miljeubeskerming fan hexavalent chromium net wurdt beskôge, is it eins it meast geskikt foar befestigingen mei hege sterkte mei hege anty-korrosjeeasken.
5, Elektrysk galvanisearjen
Electrogalvanizing, ek bekend as kâld galvanizing yn 'e yndustry, is it proses fan it brûken fan electrolysis te foarmjen unifoarme, dichte en goed kombinearre metaal of alloy deposition laach op it oerflak fan it workpiece.Yn ferliking mei oare metalen, sink is relatyf goedkeap en maklik te coat in metaal, in lege wearde corrosie ferset electroplating, wurdt in soad brûkt te beskermjen stielen dielen, benammen tsjin atmosfearyske corrosie, en brûkt foar dekoraasje.Plating techniken befetsje slot plating (of hang plating), roll plating (geskikt foar lytse dielen), blauwe plating, automatyske plating en trochgeande plating (geskikt foar tried, strip).
Electrogalvanizing is de meast brûkte coating foar kommersjele fasteners.It is goedkeaper en better looking, en kin komme yn swart of leger grien.Syn anty-corrosie-prestaasjes binne lykwols algemien, har anty-korrosje-prestaasjes is de leechste yn sinkplating (coating) laach.Algemiene electrogalvanizing neutraal sâlt spray test binnen 72 oeren, der binne ek it brûken fan spesjale sealant, wêrtroch de neutrale sâlt spray test mear as 200 oeren, mar de priis is djoer, is 5 ~ 8 kear de algemiene galvanizing.
Fasteners foar strukturele dielen binne oer it generaal kleurde sink en wyt sink, lykas 8.8 kommersjele grade bouten.
6, chrome plated
Chrome plating is benammen te ferbetterjen it oerflak hurdens, skientme, roest previnsje.Chromium plating hat goede gemyske stabiliteit en reagearret net yn alkali, sulfide, salpetersûr en de measte organyske soeren, mar is oplosber yn hydrohalic acid (lykas hydrochloric acid) en hjit sulfuric acid.Chromium is superieur oan sulver en nikkel, om't it net fan kleur feroaret en syn reflektiviteit foar in lange tiid behâldt as it brûkt wurdt.
7, nikkel plating
Nikkel plating is benammen wear-resistant, anty-corrosie, anty-rust, oer it algemien tinne dikte fan it proses is ferdield yn electroplating en gemyske twa kategoryen.
8, Sink impregnering
It prinsipe fan poederzincizing technology is om de zincizing agint en izer en stiel dielen yn 'e zincizing oven en waarmte oant likernôch 400 ℃, en de aktive sink atomen sille infiltrate yn de izeren en stielen dielen fan bûten nei binnen.Tagelyk ferspriede de izeren atomen fan binnen nei bûten, dy't in sink-izer intermetallyske ferbining, of sinkcoating, op it oerflak fan 'e stielen dielen foarmje.
Posttiid: 30 oktober 2021